二楼的鱼竿生产车间，带大家看看鱼竿从头到尾是怎么生产出来的！”
自媒体网络的发展，让越来越多幕后的东西有机会走上台前，比如说鱼竿的生产流程，在好多运营账号当中也发布过类似的内容，不过华氏鱼竿的生产，全网还是第一次见。
“华氏不都在传鱼竿是在威海代工的吗？连代工工厂都说的有鼻子有眼的，难道有自己的生产车间，不会是样子货仅供参观吧？”
“楼上说的这个，我也听不少人说过，不过既然教官敢大张旗鼓的带人参观，应该不会骗人吧！大家又不傻！”
面对这种质疑，岳峰没法回答，因此暂时没有回应，跟在大部队的后面，很快上了二楼。
从推开车间的大门，前几秒大家在公频的疑惑就自动水落石出了。
大!非常大！
整个二层的制作车间除了比较的承重结构之外，全都没有隔断，不同工序的工人，几十台机器在有序运转。
一眼望去，仅仅这一个车间，都有少说一千多平的面积。
这时候，杨文简继续介绍道：“在一零年之前，咱们华氏这边的钓竿，公司这边只负责产品的研发，确实是找兄弟工厂帮忙贴牌生产的。
不过公司这边对钓竿的品控细节要求比较高，品控非常严，在当时因为这些小问题闹了不少乌龙来。
老爷子一看这架势，立马大手一挥，就上马了现在这个台钓碳素钓竿的生产线。
现在咱们华氏所有钓竿，都在园区工厂这边百分百制作完成，通过至少35道工序查验合格，最后流入代理商下级市场！
下面，带大家从最开始的裁剪碳布开始，看看一根钓竿是如何生产出来的！”
在杨文简的带领下，很快众人就来到了裁布的环节。
一台类似织布机的机器面前，工人将碳纤维纸平铺，然后按照固定的设计剪裁成一段段的碳布。
裁剪好的碳布一面贴着胶纸，下个工序将不同的碳布按照一定的规律进行拼接组合，贴到提前制作好的不锈钢模具上去。
贴好的模具在卷制机器面前轻轻一滚，就卷成了一根黑色的碳纤维筒，随后工人将同一尺寸的模具装到烤箱当中，设置好温度等参数，就可以烤制定型了。
接下来是后续的工作，比如缠制卷带，比如刷漆，比如断涂，各种图案logo的张贴，外漆的涂刷，一系列的流程下来，一节成品鱼竿的杆结就做好了。
“我擦，第一次见鱼竿原来是这么做出来的，怪不得价格那么高呢，看起来流程好麻烦呀！”
“麻烦倒是不算麻烦，但是你们看到华氏做鱼竿用的碳布了吗？印刷字样是SVF级别东丽碳布，刚才工人好像是从冷库当中推出来的！”
“我也看到了，怪不得鱼竿价格高呢，东丽进口的SVF级别碳布，这玩意原来真的有品牌用来做杆子！”
“楼上的大佬能给大家讲讲这个代码是啥意思吗？峰哥给说说也行呀！”
“满脑袋雾水，同问，峰哥给大家说说吧！”
岳峰对这种鱼竿材料上的常识性知识是知道的，于是解释道：“这个我恰好知道一点，就给大家聊聊吧！”
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